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新聞動(dòng)態(tài)
熱鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展方向
發(fā)布者:admin 時(shí)間:2016-12-05 10:14:00
發(fā)展高耐蝕鍍層板。20世紀90年代日本開(kāi)發(fā)鋅鋁鎂鍍層,日本日新制鋼公司率先開(kāi)發(fā)出Zn—6%Al—3%Mg鍍層,其商品名為ZAM,當鋅液中的鎂含量達到3%時(shí),鍍層由層狀的Zn/Al共晶組織變成顆粒狀的Zn/Al/Zn2Mg三元共晶,鎂均勻地分散在鍍層中。循環(huán)腐蝕試驗表明,ZAM的防腐蝕性能為鍍鋅鋼板的10—20倍,是鋅+5%鋁合金鍍鋅鋼板的5到8倍。相比普通的熱鍍鋅鋼板,ZAM具有更好的防刮傷性能。由于具有對極端腐蝕性環(huán)境的抵御能力,ZAM可代替后涂覆產(chǎn)品,精簡(jiǎn)制造過(guò)程。而且,該產(chǎn)品屬于資源節約型產(chǎn)品,其用較少的涂層實(shí)現了更長(cháng)的使用壽命。日本新日鐵住金開(kāi)發(fā)出Zn-Al-Mg-Si高耐蝕熱鍍鋅鋼板SuperDyma。該產(chǎn)品表面鍍層成分主要為鋅以及約11%的鋁、約3%的鎂和微量的硅合金組成。SuperDyma鍍層是在原有鍍鋅鋼板的鍍膜成分中添加了鋁、鎂和硅元素,通過(guò)上述元素的綜合效果提高了耐腐蝕性能。
發(fā)展高強度熱鍍鋅鋼板。隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)逐漸向減重、節能方向發(fā)展,對汽車(chē)用鍍鋅鋼板性能要求也進(jìn)一步提高。為了改善汽車(chē)板的耐腐蝕性,將擴大熱鍍鋅鋼板的使用率。因此,現代化的連續熱鍍鋅機組除生產(chǎn)DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等低碳深沖軟鋼外,還將高強度鋼板引入了熱鍍鋅機組生產(chǎn),因此DP鋼、TRIP鋼、TWIP鋼等幾種適用于汽車(chē)的高強度鍍鋅鋼板成為目前的研究熱點(diǎn)。對于高強鍍鋅板,除了要滿(mǎn)足高強度要求以外,其鍍層還要滿(mǎn)足耐蝕性、可成型性等要求。
為了得到優(yōu)異的性能,先進(jìn)高強鋼大多含有較多的Si、Mn、B元素,這些元素會(huì )在鍍鋅過(guò)程中降低鋼板的潤濕性。為了解決上述問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了預氧化、預鍍和露點(diǎn)控制等方法來(lái)改善潤濕性。僅有預氧化并不能完全保證高Si的先進(jìn)高強鋼具有良好的鍍鋅質(zhì)量,需要精確的測量和控制氧化物的厚度。精確控制氧化層厚度是保證鋅層質(zhì)量的必要條件,韓國浦項在熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)上開(kāi)發(fā)了在線(xiàn)氧化層厚度測量系統。該系統測量結果表明,在線(xiàn)的氧化層厚度測量系統具有很高的精度。另外,使用合金元素是提高鍍層質(zhì)量的有效方法之一,通過(guò)化學(xué)成分的調整,特別是Mo元素的添加,實(shí)現了低Si雙相鋼鍍鋅板、雙相鋼鍍鋅合金化板的生產(chǎn);用Al替代Si得到的TRIP鍍鋅鋼板可和傳統的C—Mn—Si型TRIP鋼相當。這種方法在生產(chǎn)熱鍍鋅TRIP鋼和TWIP鋼上取得了明顯進(jìn)展。
國際上,北美800—1000MPa的DP熱鍍鋅鋼板和600—800MPa的TRIP熱鍍鋅鋼板已試制成功。2013年9月,德國蒂森克虜伯在TWIP鋼鍍層技術(shù)的研發(fā)上已經(jīng)實(shí)現了從實(shí)驗室研發(fā)到商業(yè)生產(chǎn)階段,開(kāi)發(fā)了GI/GA/ZM這3個(gè)鍍層系列的TWIP新品,在TKS CGL3號產(chǎn)線(xiàn)上商業(yè)化生產(chǎn)。日本新日鐵住金開(kāi)發(fā)了商業(yè)化拉伸強度1180MPa級熱鍍鋅鋼板,用于汽車(chē)主框架部分。韓國浦項開(kāi)發(fā)了合金化熱鍍鋅DP1180鋼板,替代電鍍鋅590TRIP。而且,浦項還開(kāi)發(fā)出抗拉強度超過(guò)1400MPa的熱鍍鋅馬氏體鋼POSMART GI1470,該鋼種采用低碳設計,具有優(yōu)良的焊接性能。
發(fā)展環(huán)保型無(wú)鋅花熱鍍鋅產(chǎn)品。普通鋅花鋼板鍍層易產(chǎn)生晶間腐蝕,其腐蝕性不如無(wú)鋅花鋼板。在熱鍍鋅鋼板涂裝時(shí),鋅花引起的鋼板表面凹凸不平在涂漆后仍然清晰可見(jiàn),從而影響了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。并且在鋅液中加入鉛和銻使得鋅層中含鉛量高,不利于環(huán)保。根據家電及汽車(chē)行業(yè)的較高要求,對鍍鋅產(chǎn)品的表面質(zhì)量及環(huán)保等方面也提出了相應要求。無(wú)鋅花熱鍍鋅板的鋅層均勻、牢固,歐洲、南美新建鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)均采用無(wú)鉛鍍鋅工藝。未來(lái),環(huán)保型無(wú)鋅花熱鍍鋅產(chǎn)品將得到了更加廣泛的應用。